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一般来说,smt车间规定的温度为25±3℃;锡膏印刷时,所需准备的材料及工具锡膏、钢板﹑刮i刀﹑擦拭纸、无尘纸﹑清洗剂﹑搅拌刀;一般常用的锡膏合金成份为sn/pb合金,且合金比例为63/37;锡膏中主要成份分为两大部分锡粉和助焊剂。助焊剂在焊接中的主要作用是去除氧化物﹑破坏融锡表面张力﹑防止再度氧化i。锡膏中锡粉颗粒与flux(助焊剂)的体积之比约为1:1, 重量之比约为9:1;锡膏的取用原则是先jin先出;锡膏在开封使用时,须经过两个重要的过程回温﹑搅拌;钢板常见的制作方法为﹕蚀刻﹑激光﹑电铸;smt的全称是surface mount(或mounting) technology,中文意思为表面粘着或贴装技术; esd的全称是electro-static discharge, 中文意思为静电放电;
工业制造领域历经长期的发展,关于铸造零件的检测方法较为丰富,varex平板探测器,但相较于传统检测技术而言,x-ray检测不仅具有时代优势,更具有准确、便捷、低成本等特点,使其成为当前检测方法中的首要选择,主要源于在传统的检测技术中,虽然拥有超声波、涡流检测等技术,但从本质上而言,传统检测技术更趋向于表象的检测对于铸造零件内部检测而言,缺乏技术优势,难以---检测结果的准确性。而x-ray检测不仅实现了全i方位的检测,更能够及时的生成检测详细信息,为技术检测人员的判断提供完成的依据。
在国内aoi检测技术是近几年才兴起的一种新型测试技术,且发展实力迅猛。aoi检测设备未来的发展主要受益于以下几方面因素:
一方面,电子元器件向小型化发展,aoi检测设备替代人工将成为必然趋势。目前大多数工厂还在采用人工目视的检测方式,但是随着电子产品小型化及低能耗化的市场需求越来越旺盛,电子元器件向小型化发展步伐也越来越快。目前市场常见的较小片式组件尺寸:英制是0603 (1.6mm 长x0.8mm 宽)及0402 (1.0mm 长x0.5mm 宽) 组件尺寸,这样的组件在装配过程中借助于放大镜尚可以目视。但是越来越多的客户已经采用了0201 (0.6mm 长x0.3mm 宽) 及01005 (0.4mm 长x0.2mm 宽) 的组件,这样的组件在装配过程中不可能采用人工目视的方式,必须采用aoi 检测设备。 此外,人容易疲劳和受情绪影响。相对于人工目检而言,aoi 检测设备具有更高的稳定性、可重复性和更高的准确度。因此,aoi 检测设备取代人工的必然趋势也将会越来越明显。
另一方面,人工成本越来越高,将加速 aoi 检测设备替代的进程。随着我---工成本逐年增长,一条smt 生产线配备3-10 个人。采用目视检测产品的人海i---,势必会增加生产线的运营成本。未来电子制造企业出于对产品和成本控制的需求,将加速aoi 检测设备替代人工的进程。
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